微球是藥物在聚合物基質(zhì)中分散或吸附形成的小球狀實體，粒徑一般為1-250μM。微球制劑具有以下特點：靶向性；緩釋長效；栓塞；掩蓋藥物的難聞氣味和味道；提高藥物穩(wěn)定性，減少胃刺激；液態(tài)藥物的固態(tài)。制備微球的常用方法有三種：乳液分散法、凝聚法和聚合法?？筛鶕?jù)粒徑、藥物釋放性能和臨床給藥途徑選擇不同的制備方法。微球制劑的主要缺點是載藥量有限、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、質(zhì)量標準等。凍干微球凍干機微球凍干技術(shù)可以保持酶或蛋白質(zhì)的活性，凍干的微球具有松散和多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可快速重新溶解。微球凍干技術(shù)可以將不穩(wěn)定的化學品轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量、穩(wěn)定、定量的凍干微球。
凍干微球凍干機凍干微球技術(shù)通過藥用冷凍干燥機在真空低溫環(huán)境中對試劑進行脫水。凍干微球可在很大程度上保持酶/蛋白質(zhì)的活性，且凍干微球網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)松散，再溶解迅速。凍干球技術(shù)可將常溫下不穩(wěn)定的化學試劑轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量、穩(wěn)定、定量的凍干球，可在常溫或2～8℃下長期保存。
1、由液滴形成的待凍干微球進入凍干實驗室的凍干工藝研發(fā)流程，提供更完善的凍干工藝；
2、凍干上樣介質(zhì)：根據(jù)廠家要求對不同介質(zhì)進行凍干機上樣；
3、裝載量：針對小試裝載量開發(fā)凍干工藝，為中試和量產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)；
4、凍干效率：可根據(jù)廠家需要選擇不同型號的凍干機，也可定制；
5、凍干產(chǎn)品的一致性：凍干微球凍干機采用嚴格的行業(yè)標準生產(chǎn)，在行業(yè)內(nèi)好評率高；
6、凍干后儲存：凍干后的微球穩(wěn)定性好，可在常溫下運輸和儲存；
7、凍干后檢測：凍干微球具有疏松多孔的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，溶解迅速，性能檢測方便。
